選擇合適的工業(yè)除塵設(shè)備，可以從以下幾點來進行考慮：

1、按氣體含塵濃度:

對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般說來進口含塵濃度越大，除塵效率越高?？墒沁@樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵除塵效率好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3為宜；對布袋除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時，進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

2、按處理氣體量:

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果催化燃燒設(shè)備用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對于較小氣量要使用小氣量的除塵器經(jīng)濟，也是容易滿足塵源點的控制和粉塵排放達(dá)到環(huán)保要求。

3、含塵氣體溫度：

干式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，盡可能在低溫下進行處理，在過濾除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260度以下，其它濾布則在80～200度之間；在電除塵器中，使用溫度可達(dá)400度，要考慮粉塵的比電阻和除塵器的結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。

4、按粉塵的分散度和密度:

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，催化燃燒設(shè)備由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10um以上時可以選擇旋風(fēng)除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下時，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇可以根據(jù)分散度和其它要求參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇。然后再依照其它條件和除塵器種類和性能來確定。

粉塵密度對除塵器的性能影響也很大，這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力與離心力除塵器。所有除塵器的一個共同特點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚就越嚴(yán)重。所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施處理。