——————————————— ◆  行業(yè)廢氣分析  ◆ ———————————————

>>電鍍廢氣來源

（1）電鍍生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產(chǎn)生的酸霧。

（2）有些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷害，經(jīng)過逐漸積累，含量超過限度，會導(dǎo)致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產(chǎn)生刺激作用，會出現(xiàn)紅眼病、皮炎等癥狀。這些廢氣不僅影響車間的工作環(huán)境與人體健康，還會污染周邊的環(huán)境。所以需要對這些廢氣進行處理。

>>電鍍廢氣成分

電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。此外，還有一些含粉塵氣體、有機廢氣、堿性氣體

（1） 酸洗：氯化氫、氟化氫等氣體以及磷酸、硫酸等酸霧；

（2） 化學(xué)除油：氫氧化鈉等堿霧；

（3） 電鍍：鍍鉻的含鉻廢氣、含氰電鍍的含氰廢氣（少量）、堿性電鍍的堿霧等。

———————————————◆  處理效果標(biāo)準(zhǔn)  ◆———————————————

>>設(shè)計原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。（2015-01-01）

（3）妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）

（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

>>工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍  

（1）設(shè)計方負責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計。

（2）設(shè)計方負責(zé)對業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。

（3）業(yè)主單位負責(zé)項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。

2、技術(shù)要求

（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；

（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟合理；

（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；

（4）所有的設(shè)備和材料是新的；

（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；

（6）確保人員和設(shè)備安全；

（7）節(jié)省能源、水和原材料；
 

>>排放標(biāo)準(zhǔn)

電鍍廢氣排放執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中新建企業(yè)大氣污染物排放限值，具體值見下表：

——————————————— ◆  方案定制依據(jù) ◆ ———————————————

（1）業(yè)主提供的與本項目有關(guān)的資料

（2）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015-01-01）

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）

（4）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）

（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》

（6）《國家環(huán)境保護“十三五”計劃》

（7）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）

（8）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）

（9）《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（GB50483-2009）

（10）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019-2003）

（11）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）

（12）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）

（13）《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016

（14）山東德海微朗能源設(shè)備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗  

——————————————— ◆  廢氣系統(tǒng)設(shè)計 ◆ ———————————————

>>酸霧吸收塔+重金屬凈化床工藝

擬處理的電鍍廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“絡(luò)合物以及重金屬凈化床+酸霧吸收塔”為核心工藝來處理該廢氣，工藝設(shè)備如下：

絡(luò)合物以及重金屬凈化床+酸霧吸收塔+風(fēng)機+煙囪

（1）鍍鉻槽、退鍍槽揮發(fā)的鉻酸霧廢氣通過電鍍生產(chǎn)線配套設(shè)置的側(cè)吸罩進行收集，槽內(nèi)酸霧經(jīng)各支路風(fēng)管統(tǒng)一匯集至主路風(fēng)管后首先進入絡(luò)合物以及重金屬凈化床進行鉻酸的初步回收（回收器回收的鉻酸可回用于生產(chǎn)線鍍鉻槽配液）；

（2）然后再進入填料噴淋塔由稀堿液進行中和吸收，達標(biāo)后的尾氣通過離地不低于15m高的排氣筒高空排放。